二级压缩空压机也就是在压缩过程为自然空气通过空气过滤器进入级压缩，在压缩腔与少量润滑油混合，同时将混合气体压缩到级间压力。压缩后的气体进入冷却通道，与大量油雾接触，从而大大降低了温度。降温后的压缩气体进入第二级转子，进行二级压缩，被压缩到终排气压力。通过排气法兰排出压缩机，完成整个压缩过程。

二级压缩空压机可以将一级压缩转子和二级压缩转子组合在一个机壳内，并分别通过齿轮直接传动，每级转子都能获得线速度。相比于单级压缩，二级压缩趋近于功的等温压缩，从原理上，二级比单级压缩节能百分之5~8。

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技术人员应定期开展维护保养质量检验，确保维护保养后的气缸间隙量控制在合理范围内，确保活塞环的组装质量和气阀的维护保养质量。加强经营管理，对实际场所进行检查。

　　操作人员要求各级冷凝器和辅助设备及时排水、排油、排尘，确保排气阀不漏气。应及时检查和调整冷却水的水压和水量，确保冷却水进出口温差大于10℃，中间冷却器出口温度小于40℃;仔细检查各气阀的工作状态，发现问题及时处理或报告。提高空压机的运转效率主要从提高空压机的运转效益、加强抽吸点的换气、进行维护作业、合理确定维护周期等方面进行。

永磁变频空压机作为一种低耗的节能设备，在供气领域发挥着至关重要的作用。永磁变频空压机的变频调速技术不仅节约了电能，而且提高了空压机的性能，改善了供气质量。

永磁变频空压机的优点是节能，一般可以节能10%~35%。节能量取决于空压机的工况和变频器参数的设置。其中较大因素是空压机的工况。当客户用气量波动较大时，节能效果会更好。直接的数据是空闲时间占总工作时间的比例。所以在销售变频器控制柜的过程中，首先要了解客户的工作情况。